在塑料桶生產過程中容易出現溫(wēn)度(dù)過高(gāo),影響產品的成型等問題,所以需要避免這種狀況(kuàng)的出現。下麵就由專業的(de)山東(dōng)塑料桶(tǒng)廠家為您分析造成生產過程中溫度過高(gāo)的原因。
一(yī)、擇(zé)油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太(tài)小則(zé)泄漏增大,兩種情況均能造成發熱溫升。
二、氣侯及作業環境溫度高,致(zhì)使油溫升高。
三、元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機(jī)械(xiè)摩擦損失大。
四、料(liào)桶油箱容積太小(xiǎo),散熱麵積不夠,冷卻裝置但其容量過小。
五、塑(sù)料桶(tǒng)係統管路(lù)過細過長同時彎曲過多,而且局(jú)部壓力損失和沿程壓力損失大(dà)。
六、塑料桶按快進速度選擇(zé)油泵容量的定量泵供油係統,在工作時會有大部分多餘的流量(liàng)在高壓(yā)下(xià)從溢流閥(fá)溢回而發熱。
在出現溫度過高的時候山東塑料桶廠家可通過對上述情況的排查找出真正的原因,然(rán)後來進行調整,使溫度回歸正常(cháng),生產出優質的產品供用戶選擇。
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